Yuhong fabrica películas estirables degradables utilizando resina de PE combinada con tecnología de masterbatch degradable. La película se utiliza para aplicaciones de embalaje de palés, embalaje de almacenes, protección del transporte y embalaje industrial.
La formulación del material modifica las características de la película estirable de PE convencional al mismo tiempo que mantiene las funciones de envoltura requeridas para las operaciones de embalaje, incluida la capacidad de estiramiento, la adherencia de la película, la retención de carga y la protección del producto.
Las opciones de producción disponibles incluyen espesor de película, ancho, longitud del rollo, tamaño del núcleo, tipo de película y formato de embalaje personalizados. La película está disponible tanto en formato de película estirable manual como de película estirable a máquina según los diferentes procesos de envoltura.
| Característica | Película estirable degradable | Película estirable de PE convencional |
|---|---|---|
| Estabilidad del polímero | Degradación controlada cuando se expone a condiciones de eliminación. | Alta estabilidad molecular (no degradable) |
| Resistencia mecánica | Alta contención de carga y resistencia a pinchazos. | Contención de carga estándar y fuerza de estiramiento |
| Compatibilidad de aplicaciones | 100% compatible con máquinas envolvedoras existentes | 100% compatible con máquinas envolvedoras existentes |
| Alineación ambiental | Respalda la sostenibilidad corporativa y los objetivos ESG | Se enfrenta a crecientes restricciones mundiales de plástico de un solo uso |
La resina de PE y el masterbatch degradable se preparan según la formulación requerida. Los materiales entrantes se inspeccionan antes de la producción para verificar las especificaciones del material, la consistencia del lote y la idoneidad del procesamiento.
Los materiales preparados se procesan mediante equipos de extrusión para formar una película estirable continua. Los parámetros de producción, incluida la temperatura de extrusión, el espesor de la película, las condiciones de enfriamiento y la tensión de la película, se monitorean durante la extrusión para mantener una formación de película constante.
Después de la extrusión, la película se convierte en rollos terminados según los requisitos de las especificaciones.
Los formatos disponibles incluyen:
El proceso de conversión incluye el corte de rollos, la instalación del núcleo, el bobinado de rollos y la preparación del embalaje.
Los rollos terminados se inspeccionan antes del envío.
Los elementos de inspección incluyen:
Yuhong dirige una operación estructurada que cubre compras, producción, control de calidad, almacenamiento y envío internacional.
· Instalaciones de fabricación de 3000㎡
· Más de 50 empleados
· ~5.000 toneladas de capacidad de producción anual
· Certificación ISO 9001:2015
· Informe de prueba RoHS de la UE de SGS
· Certificación de pruebas de rendimiento SOI del Laboratorio GALAB, Alemania
Sí, tiene vida útil; En condiciones normales de almacenamiento, se recomienda utilizarlo en un plazo de 12 a 18 meses. Sin embargo, no se "degradará simplemente por sí solo": la degradación requiere desencadenantes específicos (como la exposición prolongada a los rayos UV, el calor y la humedad elevados o el contacto con el suelo). En un almacén fresco y seco, sus propiedades físicas permanecen muy estables y muestran poca diferencia con las películas estándar.
Sí. Los colores más oscuros (como el negro o el verde oscuro) absorben más luz ultravioleta y calor; En teoría, se degradan un poco más rápido que las películas transparentes o de colores claros. Si sus productos empaquetados requieren un almacenamiento al aire libre a largo plazo, le recomendamos elegir formulaciones transparentes o de colores claros. Para el almacenamiento y manipulación en interiores, el impacto del color es insignificante.
Se puede reciclar, pero debe recogerse por separado de la película de PE estándar. En la práctica, si una película biodegradable ingresa al flujo de reciclaje de PE convencional, puede comprometer la calidad del material reciclado; por lo tanto, se recomienda el reciclaje o procesamiento por separado mediante instalaciones de compostaje industrial. Si ninguna de las opciones es factible, la degradación sirve como método de disposición final.
Sí. Las altas temperaturas (por ejemplo, superar los 50 °C dentro de un contenedor de envío en verano) pueden hacer que la película se ablande ligeramente y se estire más fácilmente, aunque la retención de carga puede disminuir. Las bajas temperaturas (por ejemplo, -20 °C en almacenamiento en frío) hacen que la película se vuelva quebradiza, lo que requiere una reducción en la relación de preestiramiento. Recomendamos seleccionar una formulación adecuada a su entorno operativo específico; Ofrecemos soluciones adaptadas a escenarios de alta y baja temperatura.
No hay ninguna diferencia fundamental. Las principales distinciones entre las películas hechas a mano y a máquina radican en el espesor y las formulaciones de estiramiento, mientras que los factores desencadenantes de la degradación siguen siendo los mismos. Sin embargo, las películas de calidad mecánica son generalmente más gruesas (18 a 35 μm) y pueden tardar un poco más en degradarse que las películas de calidad manual más delgadas (10 a 17 μm) debido al mayor volumen de material por unidad.
Sí. Los desechos limpios generados durante la producción se pueden reciclar, pulverizar y reintroducir en la línea de extrusión, mezclados con material virgen en una proporción específica. Sin embargo, la proporción de material reciclado generalmente se mantiene entre el 10% y el 20%; exceder este rango puede comprometer las propiedades de tracción de la película y la uniformidad de la degradación.
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